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針對模具行業(yè)的核心關(guān)切，9 月 13 日，由武漢華中數(shù)控股份有限公司主辦，寧波達(dá)倫智能裝備有限公司、湖北齊星集團(tuán)、浙江省高檔數(shù)控機(jī)床技術(shù)創(chuàng)新中心聯(lián)合承辦的“破界融合?智造未來 —— 浙江模具高峰論壇暨模具加工解決方案新品發(fā)布會(huì)” 正式召開。本次發(fā)布會(huì)匯聚行業(yè)專家與企業(yè)代表，既聚焦國產(chǎn)模具加工技術(shù)突破，更直面行業(yè)疑問，為國產(chǎn)模具加工方案實(shí)力正名。

開幕式上，浙江省模具協(xié)會(huì)會(huì)長周根興、寧海模具協(xié)會(huì)會(huì)長蘇周龍、中國模具協(xié)會(huì)顧問鮑明飛先后致辭，從打破行業(yè)發(fā)展壁壘、推動(dòng)區(qū)域模具產(chǎn)業(yè)協(xié)同升級(jí)、引領(lǐng)全國模具領(lǐng)域智能創(chuàng)新等維度深入分享觀點(diǎn)。三位領(lǐng)導(dǎo)的致辭，為后續(xù)技術(shù)交流與產(chǎn)業(yè)對接明確了核心方向。

本次論壇嘉賓匯報(bào)環(huán)節(jié)亮點(diǎn)紛呈。武漢華中數(shù)控股份有限公司董事長陳吉紅，以 “華中數(shù)控發(fā)展歷程及模具行業(yè)高效高精加工應(yīng)用” 為主題，直指模具加工 “精度、品質(zhì)、效率” 的核心痛點(diǎn)，并提出華中 8 型高檔數(shù)控系統(tǒng)的 “兩個(gè) 1 指標(biāo)”（跟蹤誤差 1μm、速度波動(dòng) 1mm/min）。

為實(shí)現(xiàn)這一核心指標(biāo)，華中 8 型集成了智能前饋、伺服參數(shù)自整定、過象限突跳補(bǔ)償、超勻順曲面插補(bǔ)等關(guān)鍵技術(shù)，能精準(zhǔn)解決模具加工中的 “過切痕、象限痕、振刀圈紋” 等常見問題。陳吉紅強(qiáng)調(diào)，在眾多客戶的實(shí)際應(yīng)用中，搭載華中 8 型的加工設(shè)備，加工效果已比肩國際先進(jìn)水平，徹底打破 “國產(chǎn)系統(tǒng)做不好高精模具” 的刻板印象。寧波達(dá)倫智能裝備有限公司總經(jīng)理吳東在“橋式五軸龍門及數(shù)字化與柔性生產(chǎn)線的必然趨勢”報(bào)告中指出，中國模具加工從依賴進(jìn)口到國產(chǎn)化突破的核心，在于國產(chǎn)核心技術(shù)的崛起。其中，華中數(shù)控的機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)、北京伊貝格的主軸與五軸擺頭、千機(jī)智能的CAM 軟件，再搭配達(dá)倫智能的五軸機(jī)床，已形成一套 “全國產(chǎn)、高性價(jià)比” 的模具加工解決方案。

該方案不僅在精度上完全滿足當(dāng)前模具行業(yè)加工要求，更能有效優(yōu)化表面質(zhì)量光潔度、解決轉(zhuǎn)角過切問題，加工效率同比實(shí)現(xiàn) 20%-30% 的增長，真正讓國產(chǎn)設(shè)備在模具加工領(lǐng)域具備了與進(jìn)口設(shè)備同臺(tái)競技的實(shí)力。

深圳華中數(shù)控有限公司總經(jīng)理熊清平，以 “華中 8 型在新能源汽車模具加工中的典型應(yīng)用” 為切入點(diǎn)，提出 “新能源汽車是國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的歷史機(jī)遇” 的觀點(diǎn)。隨著新能源汽車產(chǎn)業(yè)爆發(fā)，電池殼、電機(jī)端蓋等關(guān)鍵部件的模具加工需求激增。

面對市場機(jī)遇，華中 8 型高檔數(shù)控系統(tǒng)已實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)高精度鉆攻中心、立式加工中心，龍門五軸加工中心、雙通道輪轂銑的多機(jī)型批量適配，可滿足汽車轉(zhuǎn)向節(jié)、模具、電池殼體等核心部件的加工需求。目前，華中 8 型高檔數(shù)控系統(tǒng)已成功引入國內(nèi)頭部新能源車企的模具供應(yīng)商與制造企業(yè)，為新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈上游的 “模具國產(chǎn)化” 提供了可靠技術(shù)支撐。

此外，北京伊貝格機(jī)械有限公司董事長邵傳偉、湖北齊星集團(tuán)技術(shù)總監(jiān)李芳澤、蘇州千機(jī)智能技術(shù)有限公司華東片區(qū)總監(jiān)左武森也分別圍繞五軸頭核心技術(shù)、機(jī)床鑄件穩(wěn)定性及高效動(dòng)態(tài)精度保持性、QJCAM 在模具行業(yè)的應(yīng)用展開分享，從關(guān)鍵部件、設(shè)備性能、輔助軟件等維度，為國產(chǎn)化模具加工解決方案提供多元視角。

會(huì)議間隙，武漢華中數(shù)控股份有限公司副總裁萬謙帶領(lǐng)嘉賓走進(jìn)現(xiàn)場展示區(qū)，重點(diǎn)講解兩類針對大小模具件加工的國產(chǎn)化解決方案。

大型模具加工-五軸橋式龍門機(jī)床

面對傳統(tǒng)三軸機(jī)床加工大型模具 “多次裝夾、效率低” 的痛點(diǎn)，現(xiàn)場展示的五軸橋式龍門機(jī)床，搭載華中 8 型五軸數(shù)控系統(tǒng)。依托龍門五軸技術(shù)與高速高精能力，可實(shí)現(xiàn) “一臺(tái)機(jī)、一次裝夾”，完成模具型面粗加工、精加工、斜孔、頂桿孔等全工序，大幅提升加工效率，為大型模具生產(chǎn)提供可靠技術(shù)支撐。

小型模具加工-柔性智能產(chǎn)線

面向小件模具批量化需求，現(xiàn)場展示的模具小件智能產(chǎn)線，整合數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人、料庫等設(shè)備，實(shí)現(xiàn) “自動(dòng)化上下料、精準(zhǔn)加工、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)控”。這套產(chǎn)線能有效解決傳統(tǒng)模式 “裝夾頻繁、質(zhì)量不穩(wěn)定” 的問題，助力中小模具企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化升級(jí)。

除現(xiàn)場展示外，與會(huì)嘉賓還參觀了浙江省高檔數(shù)控機(jī)床技術(shù)創(chuàng)新中心（以下簡稱 “省創(chuàng)中心”）。

華中數(shù)控（溫嶺）研究院有限公司總經(jīng)理歐道江介紹，省創(chuàng)中心聚焦數(shù)控機(jī)床數(shù)字化設(shè)計(jì)與優(yōu)化、智能數(shù)控系統(tǒng)、高性能關(guān)鍵零部件三大業(yè)務(wù)板塊，重點(diǎn)攻關(guān)高檔智能數(shù)控系統(tǒng)等核心技術(shù)；同時(shí)構(gòu)建技術(shù)研發(fā)、檢測認(rèn)證、中試驗(yàn)證、成果轉(zhuǎn)化一體化業(yè)務(wù)體系，提供產(chǎn)業(yè)服務(wù)、創(chuàng)業(yè)孵化、人才引育等支持，助力制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展與區(qū)域產(chǎn)業(yè)競爭力提升。嘉賓實(shí)地參觀了數(shù)字展廳與中試驗(yàn)證車間，對中心的技術(shù)研發(fā)與成果轉(zhuǎn)化能力高度認(rèn)可。