汽車制造
“小單元、標準化”如何實現(xiàn)自動化和智能化加工生產(chǎn)？華中數(shù)控在五軸加工領域又將帶來哪些尖端科技？本期我們一一為您揭秘！
五軸加工一體化解決方案 “小單元、標準化”智能制造產(chǎn)業(yè)生態(tài)全線配置華中數(shù)控HNC-848D五軸數(shù)控系統(tǒng)解決方案，突破曲面超勻順插補技術、智能前饋技術、高速高精高響應驅(qū)動和電機技術、五軸編程技術，融合五軸機床加工工藝及大數(shù)據(jù)智能分析工具，打造編程-加工-測量一體化的復雜零件制造解決方案。配套高性能五軸機床，可以實現(xiàn)葉輪、葉盤、發(fā)動機缸體缸蓋等復雜零件的高精高效加工。 五軸聯(lián)動，高端引領 華中數(shù)控多年來在各重點領域積累了豐富的五軸聯(lián)動加工經(jīng)驗，在2023年全新發(fā)布高端五軸數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品包，帶來與眾不同的五軸加工體驗。 華中數(shù)控五軸系統(tǒng)的 高速高精技術完美發(fā)揮 亮點1 五軸RTCP 五軸數(shù)據(jù)機床的 RTCP 功能可以解釋為“圍繞刀具中心點旋轉”功能。在五軸數(shù)控加工過程中，由于旋轉軸的存在，RTCP 功能就變得尤為重要，可以有效地降低加工過程中的非線性誤差，加工柔性則是更為直觀的優(yōu)勢。 擁有RTCP技術的機床（也就是國內(nèi)所說的真五軸機床），操作工不必把工件精確的和轉臺軸心線對齊，隨便裝夾，機床自動補償偏移，大大減少輔助時間，同時提高加工精度。 支持常見的三類五軸機床結構 可擴展支持7軸RTCP 亮點2 軌跡勻順功能（五軸） 五軸勻順系統(tǒng)功能原型是在勻順曲面功能基礎上設計開發(fā)的針對五軸加工的勻顧功能。通過刀軸的勻順可以提高對棱轉軸的控制，從而對五軸加工中的速度與加速度玻動問題有明顯改善，提高加工質(zhì)量，主要包含小線段前瞻技術、軌跡勻順、噪點過濾、智優(yōu)曲面、柔性加減速、高速剛性攻絲、智能重疊、自適應進給、雙樣條同步加工、速度前饋補償。 五軸勻順示意圖 速度平滑示意圖 亮點3 NUBRSB雙樣條插補 傳統(tǒng)軌跡平滑無法保證刀具姿態(tài)平滑，華中8型V2.4推出軌跡與姿態(tài)同步平滑技術，將刀位點和刀 軸點都擬合雙樣條曲線，系統(tǒng)對兩條高階連續(xù)曲線同時插補，有效改善加工速度平穩(wěn)性及表面光潔度。 雙樣條加工，速度曲線更平滑 亮點4 五軸工件測量 工件測量—界面式操作，多場景應用； 不同界面：測量循環(huán)界面、標定界面、測量配置界面； 三種方式：手動測量、插入測量、自動測量，15種測量特征單個使用或多個組合使用，找正坐標系及修正機床加工過程中產(chǎn)生的誤差； 應用范圍：對刀找正、調(diào)整坐標系刀補、測量尺寸； 精度高：高速IO的快響應，沒有手動操作誤差。 亮點5 CAM及后置處理 千機智能UltraCAM：自主可控的葉輪、葉盤專用CAM軟件。 通用CAM后置模塊：提供UG、Catia、CAXA、PowerMill、MasterCAM后置模塊提供通用CAM軟件后置處理模塊，并對多軸工藝與系統(tǒng)進行融合。 智慧車間數(shù)字平臺 該產(chǎn)線采用佳時特和華中數(shù)控聯(lián)合開發(fā)的“智慧車間數(shù)字平臺”，整個生態(tài)軟件包括：物理層管理、FMS產(chǎn)線控制系統(tǒng)、車間級MES系統(tǒng)、ERP管理系統(tǒng)、云平臺結點管理系統(tǒng)（數(shù)字雙胞胎、大數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)、inc-Cloud監(jiān)控系統(tǒng)、技術輸入評價系統(tǒng)、交易評價系統(tǒng)、誠信評價系統(tǒng)）。 軟件接口標準、由底層向頂層逐步建設推進，模塊化設計，同一套軟件通過不同的選擇配置，適應不同的結點需求。持續(xù)完善優(yōu)化、免費升級、讓中國的智能制造操作更加人性化、使用更加方便。 小單元、標準化 智能制造產(chǎn)業(yè)生態(tài)前景廣闊 首先，小單元標準化模式針對性非常強，通過標準化，規(guī)模化復制可以大幅度降低施工周期、減少建線成本，同時通過不斷完善、優(yōu)化智能生態(tài)控制軟件，讓智能制造使用更方便。 其次，通過高精度智能機床1：1加工還原，打造智能化產(chǎn)業(yè)生態(tài)，實現(xiàn)社會化的分工合作，各自發(fā)揮各自優(yōu)勢，減少重復勞動，提升生產(chǎn)線使用效率。 對于有技術優(yōu)勢的企業(yè)或高校可以通過小單元標準化產(chǎn)業(yè)智造生態(tài)鏈結點，輸出技術服務；對于技術力量相對落后的偏遠地區(qū)，只要有硬件與網(wǎng)絡，同樣可以實現(xiàn)智能化自動生產(chǎn)；對于需要外擴產(chǎn)品的單位，也可以通過產(chǎn)業(yè)生態(tài)，找到合適的加工資源，有效的把控產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)進度，減少管理成本。 最后，小單元模式組合靈活，結點建設門檻低，不受地域、安裝空間的限制，使用方便簡單，容易實現(xiàn)全球化布局及推廣。如果該布局實現(xiàn)了無人化、標準化智能產(chǎn)業(yè)生態(tài)，在建立無人化的生產(chǎn)基地后、技術人員可遠程提供技術支持，將給中國制造更多、更大的機會及份額。
結語 市場升級永不止步 綜上所述，提前布局安全可靠的智能化無人化車間尤為重要，傳統(tǒng)的生產(chǎn)線往往需要大量的人力物力，而智能生產(chǎn)線規(guī)劃則通過自動化、機械化等技術手段，減少了人力投入，實現(xiàn)生產(chǎn)效率的提高、生產(chǎn)成本的降低和生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定，從而提高企業(yè)的競爭力和市場地位，面對五軸數(shù)控機床廣闊的未來市場空間，華中數(shù)控也將持續(xù)助推高端制造業(yè)的夢想揚帆遠航。
