汽車制造
客戶簡介
河南恒創(chuàng)精密制造有限公司創(chuàng)建于2012年，處于全國液壓行業(yè)質量領先水平，擁有年產1000萬件流體連接件、1.5萬噸地鐵緊固件和軍工航天配件等生產能力，主要產品分類：流體連接件(軟管總成、軟管接頭、硬管接頭、閥件以及各種配套附件)、地鐵緊固件(地鐵管片連接螺栓、高鐵螺栓、高強度緊固件等)、航天配件(航空液壓連接件)等等。
加工要求
高精度加工：流體連接器對液壓系統(tǒng)的安全毋庸置疑，主要有密封結構設計、尺寸公差小、表面光潔度高等特點。流體連接器主要是用車床加工，這就需要數(shù)控系統(tǒng)必須滿足高精度加工。
高速高效加工：流體連接器的生產需要大批量快速的交付。近些年制造業(yè)“用工荒”的出現(xiàn)，導致工廠訂單承接受限，工廠必須要實現(xiàn)高效加工，以機器盡可能代替人工成為解決方案之一。
智能化管理：大規(guī)模生產流體連接器所需車床多，車間的生產狀態(tài)、數(shù)據(jù)溯源及機床的運營維護等都需要數(shù)字化車間解決方案來實現(xiàn)智能化管理。
2021年，配備華中8型車床數(shù)控系統(tǒng)的西格瑪CT-1620、西格瑪CT-203、寶雞CT-50H共計130余臺，全部配備桁架機械手，應用于恒創(chuàng)精密制造車間，加工流體連接器。
高精度加工
01
高分辨率編碼器
全系列低壓LMDD系列和高壓HMDD系列電機標配1600萬線高分辨率光電編碼器，提高了加工的精度和光潔度。
02
過象限突跳補償
針對車床在圓弧加工中有接刀痕和象限痕的問題，華中8型系統(tǒng)在加工中建立速度補償模型，在軸反向時對伺服進行速度補償，抵消摩擦力滯后影響，消除象限刀紋，提高了曲面加工表面質量。
高速高效加工
01
一腦雙控桁架機床手控制
車床加工為減少人工成本，提高效率，自動化程度越來越高。在恒創(chuàng)精密制造的加工車間，桁架機械手正在完成自動抓取工件、上料、 下料、裝卡、工件移位翻轉、工件轉序加工等操作，所有動作一氣呵成。
華中8型車床系統(tǒng)具備完善的自動化接口，可實現(xiàn)一臺數(shù)控系統(tǒng)同時對數(shù)控機床+桁架式機械手+料倉的自動化集成控制，滿足用戶對產量及生產節(jié)拍的極致追求，降低生產成本，提高生產效率。
在沒有用機械手之前，1個工人最多只能操作3臺機床，應用了桁架機械手后，現(xiàn)在1個熟練的工人可以管理3個由3個機床組成的加工島，共9臺機床，人工成本節(jié)省了60%，采用機械手上下料后，單臺的生產效率提升了大約20%。
02
高速伺服換刀
為了提高效率，車床都會配置伺服刀塔，一般都是選用的第三方驅動電機會影響換刀效率。
華中系統(tǒng)可以單獨開一個軸用來控制伺服刀塔，系統(tǒng)的伺服參數(shù)自學習技術可以優(yōu)化最佳性能，使得換刀加速度可以達到1G以上。T1到T2近端換刀時間只需0.18s,T1到T5遠端換刀只要0.4s。
智能化管理
01
iNC-Cloud
華中數(shù)控iNC-Cloud輕量級數(shù)字化車間整體解決方案，具備加工訂單跟蹤管理、工藝文件一鍵傳輸、無紙化工人績效考核、設備監(jiān)控統(tǒng)計、高效的移動端、PC端聯(lián)合辦公等功能。
幫助用戶解決設備生產狀態(tài)監(jiān)控、云端程序編輯下發(fā)、生產訂單管理、人員班次管理等問題。同時，方案可兼容發(fā)xx、西xx、廣x等其他品牌的系統(tǒng)及其他類型的數(shù)控設備，做到低成本的萬物互聯(lián)。
