汽車(chē)制造
客戶(hù)痛點(diǎn)：
數(shù)控機(jī)床在加工過(guò)程中，加工路徑從一個(gè)象限切換到另外一個(gè)象限，進(jìn)給軸開(kāi)始反向運(yùn)動(dòng)。因非線性摩擦力等因素的影響， 伺服電機(jī)和機(jī)械運(yùn)動(dòng)滯后，會(huì)在加工圓弧象限處產(chǎn)生刀紋，曲面加工質(zhì)量明顯下降。
一些用戶(hù)通過(guò)提高伺服電機(jī)的速度環(huán)增益來(lái)提升其響應(yīng)速度，降低過(guò)象限時(shí)產(chǎn)生的加工誤差，但不能從根本上消除刀紋，無(wú)法滿足高精度表面質(zhì)量的要求。過(guò)高的速度環(huán)增益會(huì)使機(jī)床的機(jī)械傳動(dòng)不穩(wěn)定，降低機(jī)械壽命，容易導(dǎo)致其他加工問(wèn)題。
解決方案：
1、功能特點(diǎn)
易操作
用戶(hù)只需要調(diào)整T1和T2兩個(gè)補(bǔ)償時(shí)間、一個(gè)補(bǔ)償量共三個(gè)補(bǔ)償參數(shù)，操作簡(jiǎn)單；
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自適應(yīng)補(bǔ)償
數(shù)控系統(tǒng)對(duì)加工不同直徑的圓、不同的進(jìn)給速度，能自適應(yīng)調(diào)整過(guò)象限突跳的補(bǔ)償量；
補(bǔ)償精度高
對(duì)于高光加工等過(guò)象限加工要求更高的場(chǎng)合，補(bǔ)償后零件加工精度可以達(dá)到0.2μm以下；
支持三種總線
支持NCUC、M3、EtherCAT三種總線的驅(qū)動(dòng)器
適應(yīng)不同類(lèi)型的進(jìn)給軸
支持直線軸、回轉(zhuǎn)軸及DD馬達(dá)等多種類(lèi)型伺服軸的過(guò)象限誤差補(bǔ)償。
功能操作：
象限突跳補(bǔ)償功能未開(kāi)啟
開(kāi)啟象限突跳補(bǔ)償功能
應(yīng)用案例：
三軸高光雕銑機(jī)象限突跳補(bǔ)償實(shí)例
消費(fèi)電子產(chǎn)品注重外觀和質(zhì)感，對(duì)過(guò)象限切削產(chǎn)生的刀紋要求很高。許多產(chǎn)品銑削加工后不再需要拋光工序，所以對(duì)過(guò)象限突跳補(bǔ)償精度要求更高。
五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床象限突跳補(bǔ)償實(shí)例
HMC-200i/5a高速五軸加工葉輪試件
加工質(zhì)量問(wèn)題：
? ? ? 流道有個(gè)別位置欠切和葉片有個(gè)別位置過(guò)切，通過(guò)檢測(cè)分析主要A、C反向時(shí)摩擦誤差過(guò)大引起
高速五軸調(diào)試：
延長(zhǎng)機(jī)械部件壽命
使用自適應(yīng)象限突跳式補(bǔ)償功能后，可以繼續(xù)使用合適的速度環(huán)增益，因此數(shù)控機(jī)床的機(jī)械傳動(dòng)更穩(wěn)定，絲杠等機(jī)械部件的壽命進(jìn)一步延長(zhǎng)。
總結(jié)：
華中8型數(shù)控系統(tǒng)的自適應(yīng)象限突跳補(bǔ)償功能已應(yīng)用于雕銑機(jī)、立式加工中心、五軸加工中心、龍門(mén)加工中心等，可以有效抑制過(guò)象限數(shù)控加工時(shí)產(chǎn)生的誤差，進(jìn)一步提高曲面加工表面質(zhì)量。
同時(shí)，采用象限突跳補(bǔ)償功能可以進(jìn)一步提高機(jī)床加工穩(wěn)定性，延長(zhǎng)絲杠等機(jī)械部件的壽命。
